加工应用
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铝板沉头孔加工有什么技巧?怎么防粘刀、防变形?
铝合金沉头孔加工常见问题是粘刀、毛刺多、变形,以下是实用技巧:1.刀具选择:推荐高钴钢+TiAlN涂层三刃倒角刀,高抛光切削刃减少粘铝;要求更高可以用DLC类金刚石涂层,摩擦系数极低,防粘刀效果最好;2.切削参数:转速要高(2000-3000rpm),避开积屑瘤产生的中低转速区间;进给适中(600-1200mm/min);分层切削,最后一刀精切0.1-0.2mm,不要光刀(零切削量会产生摩擦和毛刺);3.冷却润滑:必须使用切削液,推荐半合成切削液或专用铝切削液;冷却要充分,喷嘴对准切削区;煤油也可以,防粘刀效果好;4.防变形:薄板加工时背面增加支撑,减少振动和变形;优化装夹,使用专用夹具,夹紧力均匀;充分冷却,降低工件温度;加工后自然冷却再测量;5.去毛刺:使用专用去毛刺倒角刀,倒角同步去毛刺;最后一刀可以反向轻切去除孔口毛刺;6.注意事项:不要用普通高速钢加工纯铝(1系),特别容易粘刀;刀具要锋利,钝化刀具粘刀更严重;及时清理刀具上的积屑瘤。立浩科技铝合金专用倒角刀,高钴钢+TiAlN涂层+高抛光刃口,粘刀减少80%,毛刺减少70%。
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