涂层技术
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倒角刀涂层有哪些?TiN、TiCN、TiAlN、AlCrN、DLC怎么选?
倒角刀常见涂层和选择:1)TiN(氮化钛)——金黄色,硬度HV2000左右,使用温度500度,适合加工碳钢、合金钢、铜等普通材料,价格便宜,但耐高温和耐磨性一般;2)TiCN(碳氮化钛)——灰紫色,硬度HV2500左右,使用温度400度,比TiN耐磨,适合加工碳钢、合金钢、不锈钢,润滑性好,但耐高温不如TiAlN;3)TiAlN(氮铝化钛)——紫黑色,硬度HV3000左右,使用温度800度,耐高温、耐磨、抗氧化,适合加工不锈钢、模具钢、高温合金、淬火钢等难加工材料,是目前最常用的高性能涂层,高速干切效果好;4)AlCrN(铬铝化氮)——深灰色,硬度HV3200左右,使用温度1100度,比TiAlN更耐高温、更耐磨,适合加工高温合金、钛合金、淬火钢等超难加工材料,高速重切削效果好,但价格比TiAlN贵;5)DLC(类金刚石)——黑色,硬度HV5000左右,摩擦系数低,防粘刀效果好,适合加工铝合金、铜、塑料等软材料和有色金属,不适合加工钢铁材料(会发生碳扩散);6)无涂层——白刀,价格便宜,适合加工铝合金、铜、塑料等软材料,或要求不高的场合。选择建议:1)碳钢、合金钢——TiN或TiCN;2)不锈钢、模具钢——TiAlN;3)高温合金、钛合金、淬火钢——AlCrN;4)铝合金、铜、塑料——DLC或无涂层;5)不确定——TiAlN,适应性最广。涂层能提升刀具寿命30%-100%,难加工材料一定要用涂层。
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