材料加工 浏览:3次

不同类型塑料倒角加工的区别和刀具选择：塑料共同特点：熔点低、容易熔化粘刀、硬度低、容易变形、导热差。但不同牌号差异很大：1）ABS——最常用的工程塑料，中等强度，加工性好，不容易粘刀，熔点约105度。用高钴钢或硬质合金单刃刀，高转速2000-4000转，进给0.1-0.2mm/转，用压缩空气冷却，不要用切削液（ABS会被某些切削液腐蚀）。2）PC（聚碳酸酯）——透明、强度高、韧性好，熔点约150度，粘性大容易粘刀，加工时容易产生内应力导致开裂。用硬质合金单刃刀（锋利、切削力小），高转速2500-4500转，小进给0.08-0.15mm/转，用压缩空气冷却，加工后可以退火消除内应力，刀具要非常锋利。3）尼龙（PA6、PA66）——韧性好、耐磨性好，熔点约220度，粘性大、容易粘刀、弹性大容易让刀。用高钴钢或硬质合金+DLC涂层，高转速2000-4000转，进给0.1-0.2mm/转，可以用少量切削液冷却，装夹要轻防止变形，加工后等回弹再测量。4）亚克力（PMMA，有机玻璃）——透明、脆性大、熔点约120度，最容易熔化粘刀和崩边，加工时容易产生裂纹和表面发白。用硬质合金单刃刀（非常锋利），高转速3000-5000转，很小进给0.05-0.1mm/转，用压缩空气充分冷却，从实体向边缘切防止崩边，刀具要非常锋利，钝刀会导致表面发白和裂纹。5）POM（赛钢、聚甲醛）——强度高、刚性好、耐磨性好，熔点约175度，加工性好，不容易粘刀，类似金属的加工特性。用高钴钢或硬质合金刀，高转速2000-4000转，进给0.1-0.2mm/转，可以干切或压缩空气冷却。总结：亚克力最容易熔化崩边要特别小心，PC和尼龙粘性大容易粘刀，ABS和POM加工性好。塑料加工通用原则：单刃刀、高转速、小进给、压缩空气冷却、刀具锋利、防止熔化和变形。