涂层材质是耐磨性非常重要的各种不同应用的首选。这类应用常见于钢件普通车削和镗削 (通过厚CVD涂层确保抗月牙洼磨损性能)、不锈钢普通车削以及用于ISO P、ISO M、ISO K材料的铣削材质。对于钻削刀具加工具有实际意义。

物理气相沉积 涂层在相对较低的温度 (400-600 ℃) 下形成。该过程涉及到金属原子或分子与氮等发生反应以在切削刀具表面形成硬质氮化物涂层。

涂层的高硬度使其能够增加材质的耐磨性。其残留压应力还能增加切削刃强度以及抗梳状裂纹能力。

涂层的主要成分如下所述。现代涂层是由这些涂层成分按一定顺序排列而成，其中包括多层复合涂层。多层复合涂层由许多纳米级薄层组成，赋予这种涂层更高的硬度。

TiN - 氮化钛是第一种面市的PVD涂层。它具有较好的综合性能，颜色为金黄色。

Ti(C,N) - 碳氮化钛的硬度高于氮化钛 (TiN)，可提高抗后刀面磨损性能。

(Ti,Al)N - 氮铝钛兼具高硬度和抗氧化性，可改善整体耐磨性。

氧化物涂层 - 因其化学惰性和较强的抗月牙洼磨损性能而被使用