立浩科技牌的倒角刀，角度分别是 60°、82°、90°、100°、110°、120°，可以加工出不同角度、不同深度、不同上口直径的沉头窝。市面上平头螺丝（沉头螺丝）直径18mm以内有很多规格。现在要给出一个实际匹配方案：哪种角度的刀，该配哪种角度的螺丝，加工时窝的大小和深度怎么定，需要注意什么。

下面直接给您可执行的大白话方案。

一、核心原则（一句话）

刀具角度必须等于螺丝头部锥角，差1°都不行，否则装不平、拧不紧、会松动。

所以：  

60°刀 → 只能配 60°平头螺丝（极少见，几乎买不到）

82°刀 → 配 82°平头螺丝（美制标准，国内也有卖，但标注清楚）

90°刀 → 配 90°平头螺丝（最普遍，公制标准，随便买）

100°刀 → 配 100°平头螺丝（航空标准，淘宝有，偏贵）

110°刀 → 配 110°平头螺丝（非常罕见，基本有现货，不需要定做）

120°刀 → 配 120°平头螺丝（少数木螺丝、薄板专用，有一定供应）

结论：您这6种刀里，82°、90°、100°、120° 市面上能买到对应螺丝；60°和110° 基本买不到，除非特殊定做，建议放弃这两把刀用于沉头螺丝。

二、每种角度刀具的加工窝特点与螺丝匹配方案

1. 82°倒角刀（美制标准）

加工出的窝：上口直径 = 螺丝头部最大直径 + 间隙，深度 ≈ 螺丝头部高度（比90°略浅一点）。

配什么螺丝：美制82°沉头螺丝，例如 ANSI B18.3 内六角沉头，尺寸从 0 到 1/2英寸，对应公制约 M2 ~ M12。18mm以内常见如 10 (4.8mm)、1/4" (6.35mm)、5/16" (7.9mm)、3/8" (9.5mm)。

哪里买：淘宝搜“82度沉头螺丝”或“美制沉头螺钉”。

注意：不要和90°公制螺丝混用，否则只有边缘接触。

2. 90°倒角刀（公制最通用）

加工出的窝：上口直径 = 螺丝头部直径 + 0.1~0.2mm，深度 = 头部高度（约等于头部直径的一半）。

配什么螺丝：任何公制90°沉头螺丝，GB/T 819、GB/T 70.3（内六角沉头）、DIN 7991、ISO 2009 等等。直径 M1.6 ~ M18 都有，18mm以内非常丰富。

具体例子：

  - 螺丝头部直径10mm，90°刀打沉孔：上口直径10.2mm，深度约5mm。

  - 螺丝头部直径16mm，沉孔上口16.2mm，深度约8mm。

优点：最好买，最便宜，最通用。建议这把刀作为主力。

3. 100°倒角刀（航空薄板专用）

加工出的窝：同样头部直径下，窝比90°更浅。例如头部直径10mm，90°深5mm，100°深约4.2mm。适合薄板（2~4mm）。

配什么螺丝：100°沉头螺丝，常见于航空标准如 NAS1102、MS24694、NAS1801 等。直径从 4 (2.8mm) 到 3/8" (9.5mm) 左右，公制也有少量，但淘宝搜“100度沉头螺丝”能找到。

注意：价格比90°贵，一般用于对厚度敏感的地方（飞机蒙皮、薄壳设备）。

 4. 120°倒角刀（极薄板或木工）

加工出的窝：非常浅。同样头部直径10mm，120°深度仅约2.9mm。适合板厚3mm以下。

配什么螺丝：120°沉头螺丝，木工自攻钉常见（如干壁钉、纤维板钉），也有部分机械用的薄头沉头螺钉。搜“120度沉头自攻钉”或“平头木螺丝”。

注意：机械强度不如90°大，适合塑料、木材、1.5~2mm薄钣金。

5. 60°倒角刀

加工出的窝：非常深，很尖。同样直径10mm，60°深度约8.66mm，需要很厚的板。

配什么螺丝：基本没有标准平头螺丝用60°。偶尔用于定制的锥形销或止动螺丝。不建议用这把刀加工沉头螺丝的窝，买了刀也用不上。

6. 110°倒角刀

加工出的窝：介于100°和120°之间，深度约：头部直径10mm时，深约3.6mm。

配什么螺丝：市面上几乎没有110°沉头螺丝。某些欧洲旧标准或特殊设备可能有，但普通人买不到。建议忽略这把刀。

 三、结合螺丝头部直径≤18mm的加工实例

以下用最常用的90°刀举例，其它角度只要换刀，计算方法一样。

| 螺丝规格（90°） | 头部直径 Dk (mm) | 沉孔上口直径 (mm) | 沉孔深度 (mm) | 建议最小板厚 (mm) |

|  |  |  |  |  |

| M3 | 6.0 | 6.2 | 3.0 | ≥4.5 |

| M4 | 8.2 | 8.4 | 4.1 | ≥6 |

| M5 | 9.8 | 10.0 | 4.9 | ≥7 |

| M6 | 12.2 | 12.4 | 6.1 | ≥8.5 |

| M8 | 16.2 | 16.4 | 8.1 | ≥11 |

| M10 | 20.0（超18mm了） | - | - | - |

> 注意：M10头部直径一般20mm，超过您的18mm范围，所以最大用到M8（头部16.2mm）或部分M9非标。

如果用100°刀加工同样头部直径16mm的螺丝：  

- 头部直径16mm，100°角，深度 = 16/(2*tan50°) ≈ 16/2.38 ≈ 6.7mm（比90°的8.1mm浅很多，更适合薄板）。

如果用120°刀加工头部直径16mm：  

- 深度 ≈ 16/3.46 ≈ 4.6mm，更浅。

四、实操方案总结（给加工师傅和采购）

1. 优先买90°平头螺丝（公制，最便宜，型号最全），用90°倒角刀打窝。  

   - 沉孔直径 = 螺丝头部直径 + 0.2mm  

   - 沉孔深度 = 螺丝头部高度（按刀尖对刀时控制）

2. 如果板厚只有2~3mm：买100°或120°螺丝，换对应的刀打窝。

3. 如果客户要求美制螺丝：买82°螺丝，用82°刀打窝。

4. 60°和110°刀：建议退货或者只用于倒角（非沉头孔），不要指望配到平头螺丝。

5. 选螺丝前先量好板厚，按下面口诀：

   - 板厚 ≥ 6mm → 90°随便用

   - 板厚 3~6mm → 90°或100°都行

   - 板厚 2~3mm → 必须100°或120°

   - 板厚 <2mm → 不要用沉头螺丝

6. 刀具打窝深度控制：  

   用倒角刀在废料上试切，直到切出的锥坑深度能让螺丝头部刚好低于板面0~0.1mm。不要光看刻度，要用螺丝实际试装。

五、一句话记住

刀的角度必须等于螺丝的角度。常用90°；薄板用100°或120°；美制用82°；60°和110°没螺丝配，别用。

如果您手头有具体的螺丝直径和板厚，发给我，我可以直接算好沉孔上口直径和深度。